《十四五人机一体化智能系统发展规划》为铸造未来产业智能化转型提纲挈领

　　以“由大变强”为核心，结合我国制造业发展实际和未来制造业发展的根本要求，提出实现制造强国“三步走”战略目标，通过创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展几个方面加快从制造大国转向制造强国，以实现我国制造业由大变强的历史跨越。

　　2016年12月，工信部、财政部联合发布《人机一体化智能系统发展规划（2016-2020年）》

　　作为指导“十三五”时期全国人机一体化智能系统发展的纲领性文件。提出推进中国智能制造实施“两步走”战略和重点十大任务。

　　2021年12月，工信部等八部门联合对外发布《“十四五”智能制造发展规划》

　　明确提出“两步走”战略，阐明了如何推进制造业数字化、智能化转变发展方式与经济转型。以“实施性、可落地”为重要原则，对中小企业的升级，从任务、路径等多维度给出了发展指引。

　　《“十四五”智能制造发展规划》（以下简称“规划”）以制造本质需求为出发点，提出了具体目标、四大重点任务、六大行动。其中，目标提出：到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。

　　《规划》关切了中小企业。不仅给中小企业指出了具体的任务和发展路径，还通过打造公共服务平台等，助力中小企业发展和“专精特新”计划实施。

　　“专精特新”即“专业化、精细化、特色化、新颖化”，它是工信部在2011年发布的《“十二五”中小企业规划》中首次提出的概念，其中还精确指出：要“将‘专精特新’作为中小企业转变发展方式与经济转型的重要方法”，历经十年再次被重点强化，离不开特定的时代背景。

　　今年7月，举行的中央政治局二季度会议指出：要强化科学技术创新和产业链供应链韧性，加强基础研究，推动应用研究，开展补链强链专项行动，加快解决“卡脖子”难题，发展专精特新中小企业。

　　在国内，“专精特新”与打破垄断结合在一起。例如，上海联乐联合上化院，攻关高性能超高分子量聚乙烯系列专用树脂原材料的催化聚合技术和先进纺丝工艺，打破了塞拉尼斯、帝斯曼、霍尼韦尔等国际大公司的垄断。宁夏共享集团聚焦铸造行业转变发展方式与经济转型痛点，靶向铸造3D打印，着力突破“卡脖子”技术，最终探索出通过3D打印产业化应用来改变传统铸造生产方式，助推传统铸造实现绿色智能转型的路径，彻底颠覆了传统铸造行业以手工为主的砂型铸造生产方式，在铸造3D打印产业化应用方面实现了国内首创，成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。

　　“专精特新”企业“小而尖”“小而专”，长期专注于某些细致划分领域，在技术工艺、产品质量上深耕细作，具有专业程度高、创造新兴事物的能力强、发展的潜在能力大等特点。例如，国家发改委批复批准建设国家智能铸造产业创新中心。深耕铸造行业，以绿色智能铸造为主攻方向，围绕行业智能转型的关键共性问题，培育人机一体化智能系统（铸造）软硬件研发孵化器，成功完成铸造3D打印设备、AGV、热法再生设备、工业微波烘干设备、全流程虚拟制造、智能单元、云网关、重载桁架机器人、重载抓件机械手等30余项关键软硬件的项目研发。主持建立智能铸造和铸造3D打印标准体系，牵头起草并发布20项团体标准。在全国建设了5个基于铸造砂型3D打印的数字化工厂，通过“标准+示范”引领，为行业提供绿色人机一体化智能系统（铸造）系统解决方案。

　　在推进中小企业数字化转型方面，《规划》提出，加快实施中小企业数字化促进工程，针对中小企业典型应用场景，推广一批符合中小企业需求的数字化产品和服务。支持专精特新“小巨人”企业发挥示范引领作用，开展装备联网、关键工序数控化、业务系统云化等改造，推动中小企业工艺流程优化、技术装备升级。依托数字化服务商，提供数字化咨询诊断、智能化改造、上云用云等服务。

　　铸造行业是制造业的基础，如何推动铸造行业智能化转型，走绿色、低碳、循环发展路径，实现高水平质量的发展是当下亟待解决的问题。国家智能铸造产业创新中心作为首个国家级产业创新平台，宁夏回族自治区“专精特新”企业，全国智能制造系统解决方案供应商及全国首批智能制造能力成熟度服务机构，通过发挥企业自身优势，携手行业协会，协助地方政府，赋能行业，推动行业及区域制造业转型升级。

　　公司结合共享多年工业制造经验和基础云服务，先后为铸造行业及压铸行业打造铸造云平台及压铸云平台，为宁夏经开区及增材制造领域搭建经开区云和增材云平台。通过开放的工业云服务平台，将信息技术与制造业深入融合，围绕产业链，聚集创新、制造、产品、软件、人才等资源，为用户更好的提供供需对接、数据应用、资源共享等服务，助推企业数字化转型；

　　公司携手行业协会，协助地方政府，通过联盟组织，积极推动行业及区域制造业企业上云用云。在云端破除行业企业间“数据壁垒”和“信息孤岛”，实现企业间相互连通，全方位、全过程、全领域的数据能达到实时流动与共享，让数据在与传统产业的碰撞融合中实现价值增量。

　　公司组织专家团队对行业企业及区域制造业企业组织线上线识别下数字化、数字化诊断、培训、铸造行业重点标准体系建设等工作，帮企业识别数字化转型中的短板问题，并提出改进建议及改造方案，为企业数字化转型提供决策参考和转型方向。

　　公司通过总结共享集团多年以来的铸造及3D打印经验，经过不断探索、创新，通过物联网+主要软件系统（全流程虚拟铸造系统VCS、铸造执行系统MES、熔炼智能单元控制与管理系统MIU等）方式，帮助传统公司可以提供数字化车间/智能工厂咨询规划/设计/建设、智能单元建设/改造、信息化系统实施/集成等服务，助力企业数字化网络化智能化发展。

　　加快数字产业化和产业数字化，实现经济高水平质量的发展是国家政策所持，企业发展所向，推动制造业向“智造”质变，实现企业数字化转型，达到万物互联是制造强国之基。国家智能铸造产业创新中心愿与行业同仁携手合作，共建共享全新的产业生态，加速推进中国铸造转变发展方式与经济转型，实现铸造强国梦！

　　国家智能铸造产业创新中心致力于成为铸造行业智能铸造解决方案供应商， 面向铸造行业公司可以提供数字化车间/智能工厂咨询规划/设计/建设/集成/总包，3D打印成套设备解决方案，智能单元建设/改造，信息化系统开发、实施/集成等服务，助力企业数字化网络化智能化发展。欢迎行业企业沟通咨询！